造纸机干网清洗装置

（2）网笼由传统的实体变成了轻薄的扇板，真空网笼总质量降低，更加容易驱动；加工简易，成本降低，其表现为：只需要对扇板焊接及外圆进行加工研磨即可，而传统网笼需要内外加工甚至内外用磨床研磨，大大降低了设备的加工成本和加工难度。

（3）安装维修比较方便，出现相关故障只需要短暂停机目视就可快速发现问题，而传统的真空网笼需要长时间停机，然后抽芯，再一一排除确认，费时费力。

7造纸机干网清洗装置提供用于造纸机的干网清洗装置，克服现有技术中刮网器去除干网胶黏物效果不明显且造成干网磨损严重的不足。

如图1所示，造纸机的干网清洗装置包括横跨干网的支架，支架上固定有向干网喷蜡的喷嘴，该喷蜡嘴应能保证均匀地将液体蜡喷洒到干网上，以使蜡液可以均匀地与附着在干网上的附着物结合，来减小附着物与干网的黏接强度，支架上还固定有向干网喷出高压水流的水枪，喷嘴和水枪均位于干网的上方，喷嘴和水枪沿干网移动方向并排设置，并且附着在干网上的附着物经喷嘴后再由水枪清洗，水枪的喷水方向与干网的夹角为30°～90°。该角度可以在该区间内合理选择，夹角越大则干网受力越大，附着物的清理效果就越好，具体设计时可以根据干网的强度合理选择，并且水枪的喷水方向与干网的移动方向相反。

为了便于对被清洗下来的附着物进行清理，干网下方的支架上还设有接料槽，用于盛接被水枪清理出干网的附着物，接料槽穿设有可回转的过滤网，接料槽的相对两侧壁上设有穿设过滤网的开口。支架上设有带动过滤网回转的轮子，轮子由驱动电机驱动。接料槽上连接有将位于接料槽内被过滤网过滤后的液体引出的排水管。

过滤网在回转过程中应保持与轮子的同步性能，即轮子转动的同时过滤网也应开始回转，以避免附着物堆积在过滤网上，由于过滤网是回转运动的，因此，过滤网应为环形，对此，在过滤网转弯处，可以放置一个接料筒，用于容纳过滤网上过滤掉的附着物，以便对附着物进行集中处理；为了保持轮子与过滤网的同步性能，轮子可以为现有技术中的链轮，与固定在过滤网上的链条配合，即轮子上设有带动过滤网回

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转的轮齿，过滤网上固定有与轮齿配合的链条，链条与过滤网通过焊接方式连接在一起，确保轮子与过滤网的同步性能，避免附着物堆积在过滤网上。

由于水箱内喷出的水仅用于冲去干网上的附着物，即利用水的压力将附着物从干网上冲去，因此，水枪内喷出的水可以被循环利用，避免水资源浪费。水资源的循环利用可以选用如下结构：水箱与排水管相通，水箱内设有向水枪供水的水泵，水枪的喷水压力为5～25MPa，水箱内还可以设置一个沉淀池以进一步对水质进行过滤，防止水被水枪喷洒在干网上时对干网形成二次污染。

过滤网在接料槽内的设置位置不应太高，以避免水流溅洒造成水资源浪费，开口下侧壁与接料槽内侧底壁的距离为接料槽深度的1/2～2/3；过滤网的位置不应过低，即过滤网太接近接料槽底壁，以避免接料槽内的水没有及时排出而造成水流自开口处流出，造成资源浪费。

支架上还固定有将干网上的附着物堆积在正对接料槽处的挡板，挡板与干网的距离为0.5～2mm。挡板的作用类似于现有技术中的刮网器，但与刮网器有本质上的区别，其一，刮网器是用于刮除干网上的附着物，起到直接去除附着物的作用，而挡板仅起到辅助作用，即对于附着在干网上的附着物，经喷嘴和水枪清理后仍没被清理掉的，该挡板可以将其刮除，使其堆积在接料槽上方的干网上由水枪将其清除；其二，刮网器在具体使用过程中与干网接触，从而造成干网磨损快使用寿命短，而挡板不与干网接触，避免了干网的磨损，延长了干网的使用寿命。因此，该干网清洗装置增加挡板结构后，对干网上的附着物具有更好的

主视图 左视图

图1 造纸机的干网清洗装置

1—干网 2—支架 3—喷嘴 4—水枪 5—接料槽 6—过滤网 7—开

口 8—轮子 9—驱动电机 10—排水管 11—水箱 12—水泵 13—链条 14—挡板

China Pulp & Paper IndustryOct., 2015 Vol.36, No.2077

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清洗效果，并且不损坏干网。

具体清理过程：干网会不停地从喷嘴和水枪下方通过，而位于干网上的附着物则连同干网一起通过喷嘴和水枪，喷嘴向干网上喷洒蜡液减小附着物与干网的黏接强度，然后再将水枪进行清理，最后，水流、蜡液和附着物均被水流冲出干网，达到干网的清洗效果；至于接料槽内可以对水流进行过滤，起到水资源回收利用的效果；由于蜡液的密度小于水，因此，蜡液仅需通过简单的过滤即可回收，操作十分方便；水枪喷水方向与干网的夹角为30°～90°，相对于其它角度该角度范围使得干网的清洁效果提高了30％～60％，使干网附着物具有最好的清洁效果，使用方便。

的辊轮表面上，且铲刀与水平面之间的夹角为60°。该铲刀不仅可以将下辊轮上的半湿干浆有效地铲离，而且可以引导该半湿干浆进入到收料台内。

该收料台内装设有若干个可转动的收料辊，该收料辊沿着收料台的截面呈半圆弧形状分布设置，且处于该半圆弧形两端的第一收料辊和第二收料辊的水平高度相同，收料台的底部还设有一烘烤吹风机，用于加速该纸浆料的干燥。

工作和使用过程：首先，压浆机的上辊轮与下辊轮之间输出的半湿干浆先通过铲刀铲离下辊轮，然后该半湿干浆沿着铲刀的方向有序地进入到收料台中，而收料台内设有若干个半圆弧形状分布设置的收料辊，输出的半湿干浆在两个辊轮的带动下向前方运动。由于收料辊为半圆弧形分布，且每个收料辊可以转动，这时，半湿干浆就会在该收料辊中开始打卷，一层一层地辊卷打包。而且在辊卷的过程中，半湿干浆通过烘烤吹风机很快地被干燥，最终形成一卷状结构的干浆卷。工作人员再将该干浆卷进行整理、收集、运输和储存，完成整个收料工作。

为了防止半湿干浆在辊卷到最高点的时候被堵塞，导致辊卷打包的失败，提高辊卷打包的效率，可以增设第二驱动电机。该第二驱动电机分别与第一收料辊、第二收料辊以及与处于该收料台半圆弧形截面底端的第三收料辊驱动连接，且第一收料辊与第二收料辊、第三收料辊的转动方向相同，都为顺时针方向转动，这样，可以将进入到收料台内的半湿干浆更好地进行辊卷打包。

8压浆机卷状收料机构在制浆生产过程中，纸浆分为湿浆和干浆两种。干浆板需要通过成形、真空脱水、压榨、干燥、分切、堆放，最后再通过运输工具进行运送，所以制作成本高，生产效率比较低。湿浆虽然可以最大程度地保持原有纤维的特性，但由于水分含量太大，运输成本高。

提供一种收料机构，它可以自动使半湿干浆打包成卷状结构，方便运输、存储。

如图1所示，该种压浆机自动卷状收料机构包括压浆机的压料辊轮机构以及与其驱动连接的第一驱动电机。该压料辊轮机构包括两个配合压辊挤压料的上辊轮和下辊轮，第一驱动电机与该下辊轮驱动连接，上辊轮在该下辊轮的辊压带动下进行转动，上辊轮和下辊轮之间设有一出料口。该出料口下方设有一收料台，出料口与该收料台之间还设有一铲料台。铲料台包括倾斜设置的铲刀，该铲刀的刀锋口配合贴设在下辊轮

9磨砂银卡纸及其制造方法图1 压浆机卷状收料机构的结构

1—压料辊轮机构 2—上辊轮 3—下辊轮 4—第一驱动电机 5—出料口 6—收料台 7—第一收料辊 8—第

二收料辊 9—第三收料辊 10—铲料台 11—铲刀 12—烘烤吹风机 13—第二驱动电机

图1 磨砂银卡纸的结构

1—基纸层 2—胶黏层 3—磨砂银层 4—丙烯酸涂料层 5—BOPET薄膜

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第36卷第20期 2015年10月