金刚钻床操作说明书

一. 操作程序

1.先将工件所需钻孔中心划好十字线,为了加工时容易识别,可先喷上蓝丹划线液后再进行划线;

2.将工件牢固装夹在工作台上.有些小而轻的工件,如:塑料制品类可不用治具装夹,用手固定好即可.但需注意安全,避免工件和钻头一起旋转,那样即可能损坏刀具和工件,还会伤到加工者自己;

3.放置工件时先将工作台擦拭干凈,避免有铁屑等杂质垫在工件下面而导致钻头钻偏;

4.因金刚钻床机台本身的原因,工作台较小,所以要考虑工件的大小,若工件太大(长宽超过250mm)则不能在上面加工,以防工件滑落或压翻机台; 5.用中心柱对点:将中心柱夹在夹头上,下降到离工件1~2mm高处开始对点,前后左右移动工件,使中心柱尖对准十字线交叉点为准;

6.打中心孔:松开中心柱,将中心钻装上,调节皮带轮,一般打中心钻,转速调到1460rpm;

7.打开电源开关,将主轴轻轻压下,将中心钻打入约2mm深即可;

8.关闭电源开关,待主轴停止转动后将中心钻取下,根据派工单及图纸要求选择合适的钻头,并牢固装夹在钻夹头上,并根据刀具的大小和工件的材质,选择合适转速和进给量.打开电源开关,开始钻孔.在进刀时特别要注意:刚接触工件时要慢,若进刀过快容易使钻头与工具卡住,导致刀具损坏或工件损坏.待进刀正常之后可加大压力;

9.在加工过程中要频繁的将钻头提起来排屑,以免铁屑排不出将刀具卡住; 10.在加工时随时注意刀具是否有异常现象,如有异常现象立即停机,进行修磨

或更换刀具;

11.加工完成后将治工具整理好,清洁并放回原位,将环境卫生打扫干凈.

二. 注意事项

1.在整个加工过程中,不可戴手套,应穿工作服、安全鞋,对于加工过程中有铁屑飞溅时应作好眼睛和面部保护工作;

2.钻孔过程中应添加适量的冷却液,以达到降温和减少刀具磨损的作用; 3.在清除铁屑和变速时,一定要等主轴停止转动后才可进行,以免发生安全问题;

4.在变换转速调皮带时,应注意安全,原则上是先将大轮上的皮带换到小轮上,再将另一端换到适当位置,高速变低速,低速变高速均适用.