20xx年12月2日，我被学校分配到宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司进行顶岗实习。进入公司后，我被安排到针织质检部对色组，岗位为：对色QC+对色员。刚开始工作时，我对实习部门环境比较陌生，对对色组的工序流程也不太了解，加上在学校里学的专业知识比较肤浅，缺乏实践经验，我十分迷茫、彷徨。通过半年多的学习和锻炼，我逐步完成了从校园到社会，从学生到员工这种环境和角色的双重转变，出色地完成实习中所要承担的各项工作任务。
一、从最基础着手，要学会善于发现。
刚接触一个新的环境，一份新的工作，要有信心把它做好，不要退缩。有不懂就问，有不明白的就要通过各种途径去弄明白，不怕别人笑话，努力让自己在最短的时间内熟悉工作环境和流程。只有对待一些很基础的工作时，我们不怕苦、不怕累，尽量做到最好，才能胜任领导所交待的每一项工作。例如在摆RTR时，虽然很枯燥，但是我们可以发现，GY色会在不同的温度下会出现不同的颜色，在温度高时偏黄光，在温度低时偏蓝光；磨毛布，在毛羽逆毛和顺毛的情况下颜色差异很大，顺毛颜色偏浅，逆毛偏深；在面料的缝接处，轧光机不能将面料整门幅轧到，就会出现缝接处颜色很深，在我们看匹差颜色时就会出现严重的深浅色差。在制衣厂挑色差时，一天要挑几千件同一颜色的衣服，我们要发现那些前后幅、门襟、袋盖等部位有明显色差的问题，我们可以发现成衣色差主要产生的原因是染化料的选用、加工工艺或设备不稳定、色光变异造成的，这样可以方便我们在颜色放行时尺度把握更准确。
二、工作中要细心，勇于承担责任。
对色中我们首先要根据客户要求控制手感，毛羽和弹性等布面品质，然后根据客户选择灯源对色。我们必须注意每一个细节，例如：撞色款在看颜色的同时必须检查手感，质量（抓磨毛，酶洗，丝光效果），YD的间条布还要量循环看花型；对色必须以眼看为主，电脑参考；尤其要注意“跳灯”和“荧光”现象，头缸对回客户要求的对色标准生产，跟缸对头缸，缸差控制在0.4以下。此外，辅料对回相应的BDOY，TM对回领正面BODY反面，对于特殊洗水的客户，必须看颜色的洗前和洗后变化。在填写颜色评语时，更加不能简化信息，一定要将对色标准、色级、电脑值、签名、日期标写清楚。
三、不断累积经验，满足客户要求。
对色组不止要和生产接触，还要和客户接触，客人对于面料的了解首先是从我们提供的资料开始的，所以我们扮演的角色其实也是双重的，我们要向客人展示我们公司的产品是符合他们的要求的。当PD和YD的每一缸面料经过十几道工序来到QC对色组，我们的职责就是掌握他们的颜色品质，控制出到客人手里的面料都是合格的。QC没有想象的那么简单，一缸面料只要过了QC这一关，就相当于出了面料厂，从面料厂到了制衣厂中间哪个质量环节出了问题，投诉的首先是我们，是我们让不合格的成品流到了客户的手里，这是我们没有做好自己的本质工作。站在公司利益的角度来说，很多东西在生产上是有难度的，不是简单的回修就能使颜色和质量得到完善，很多时候们必须考虑到各个方面，这就需要运用一些自己在工作中不断累积的技能来尽量减少不必要的损耗，将颜色品质第一时间反馈给生产部门，给公司创造最大的利益，这才是我们工作的最终目的。
回顾半年来我收获颇丰，通过直接参与公司的生产过程，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，我在学习和工作中进步、成长，但我觉得自己做得还不足，比如工作能力、洞察能力还不是很突出，对生产缺乏了解，这些我都应该自我弥补，多去了解生产，多与生产工序接触，才能总结出自己的一套行之有效、稳定生产的方法，才能将自己的工作做到最完美。
在这半年的实习期间我收获最深刻的就是以上几点，我想用一句话来总结我的心得体会：我们不能改变环境，但我们可以改变自己。相信自己，只要坚持，一定能找到属于自己的路，一定能找到展示自己的舞台。
最后，我衷心感谢学校和公司给予我这样一个学习的机会！
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