(1)不做油漆的家具及柜内整体要作好保护。家私和墙面要做分色处理(用分色纸贴报纸)，不同的界面必须用分色纸分界处理。
(2)铺贴好的大理石、门槛石、地面砖必须做保护;安装好的玻璃双面都必须做好保护;装好的拉手、导轨、烟斗铰、门锁等五金件全部缷下并统一做好标识包装保管好;拆下的柜门、推拉门、花格等应平放整齐，预防变形。
(1)底漆封闭。木工进场前饰面板必须先刷好封闭底漆，浅色面板背面也要涂刷，防止透底、变色、发霉。
(2)在做完木制作检查验收和基材清理后，上第二次封闭底漆时，只需在油漆施工的界面薄刷一层底漆封闭(实木线条应在收口时就刷底漆封闭)，以保证了实木线条的稳定性及控制钉眼补灰颜色对饰面的渗透。
(3)界面基础处理
腻子调配应尽量与饰面板基色一致，确保填补饱满，无内凹现象。补钉眼应用小灰刀去补，补得饱满且无色差。不能用手指去补，否则钉眼补不严实易内凹。
清水色漆在施工工艺上分为修色工艺和擦色工艺两种。修色工艺是在清漆面上喷有色透明漆，优点是覆盖均匀。擦色工艺是在上漆前擦上颜色，再用有色透明漆修色或直接用透明面漆罩面，优点是透明度高，纹路清晰。
(1)用砂纸擦去木饰品表面的多余腻子灰，特别是清理造型线沟槽里的余灰。
(2)打磨完毕后检查补灰钉眼是否饱满，如有内凹现象，应进行修补。对面板损伤和线条缺陷部位，应作小面积的修色点补。
刷一遍底漆打一次干磨，底漆应刷不少于三遍，每遍在前次干后打磨完后进行。底漆是否合格到位应以填平木纹棕孔为准。
(1)底漆刷完干透后，用电动打磨机针对木饰平面打磨，但要注意边角位禁止使用打磨机，以免伤及饰面。
(2)打磨完后，木饰面及线条应平整、饱满，不能看到白花点才算合格。
(3)底漆打完干磨后，应用600#砂纸再进行一次水磨，磨平干磨遗留下的粗砂子痕，增强面漆完工后的手感和光泽度。
(1)清除木制品表面灰尘，并做洒水降尘处理，确保工作面清洁、无尘、通风。
(2)正常喷两次面漆，中间间隔时间不宜过长，第一遍干后即可喷第二遍面漆，无须打磨，但要注意流挂现象。喷枪距作业面为35-40mm左右，不能飞枪喷，更不能贴面喷，雾化要均匀一致，不流挂。
擦色工艺是指用擦涂的方法把颜色均匀涂抹在木饰基层，以达到基层着色，产生美感的修饰效果。擦色会根据不同的材质、工艺而使用不同的手法。
在自然光线下仔细确认色板颜色。使用水性擦色剂或擦色宝，调好所需颜色，均匀薄刷或刷后用擦布顺纹轻擦均匀，擦时注意边角位一定要擦到位，不可漏擦。
待木饰面擦色干透后，用水砂或打磨块顺纹擦尽表面残留颜色，只保留木纹棕孔里的颜色。
在已打磨干净的木饰面上喷涂底漆，此次底漆可稍厚。
底漆完全干透后，按照色板主色调调配腻子灰，用于填补缝隙缺陷和钉孔。然后用水砂纸或打磨块磨去多余腻子灰，并整体打磨。
按照色板上色调用油性色精在透明清漆中调匀，用喷枪均匀喷涂在木饰面上，本次喷涂应采用薄而多遍的原则，使整个木饰面着色一致，颜色均匀统一。
修色工艺指在底漆表面采用喷涂方式对家私进行着色，施工流程为：底漆封闭→基材清理→底漆薄涂→填补腻子→腻子灰打磨→底漆喷涂→底漆打磨→喷涂着色→清漆封面
用360#水砂纸轻磨木饰面多余腻子，实木线造型沟槽应用海绵砂清理干净，无灰块积留现象。打磨完毕后检查补灰钉眼是否饱满，如有内凹现象，应进行修补。
修色工艺的关键在于喷色，需要掌握色漆的粘度，可以调稀一点多修几次，保证颜色的准确和均匀。相同的面板，相同的漆，喷的遍数越多，颜色会越深。
待色漆完工后，用透明面漆喷涂封闭，增加手感和光泽度。
混水漆开放式工艺就是能覆盖掉原有的基层颜色，木饰面喷涂成指定颜色，但能清晰显现出木饰面原有的自然纹理。混水漆开放式工艺适用于木纹棕孔较深，自然纹理清晰的板材，如水曲柳、橡木等。
清理木制品腻子灰遗留下的灰尘，地面做洒水降尘处理，薄喷两遍底漆，能够满足漆膜对板材应有的保护即可，不可喷涂过厚，以免影响板材的原始木纹。
底漆干透后，用600#砂纸轻磨，磨平附着在饰面板表面的灰尘颗粒即可。
对工作面进行洒水降尘处理，面漆调配后用滤网过滤，并静置十分钟。面漆应采用薄喷方式，使木纹棕孔无黑点、与平面颜色一致、均匀即可，不可多喷，以免影响纹理清晰度。