镍锌铁氧体分类

发布网友 发布时间：2024-10-23 21:51

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镍锌铁氧体，因其在高频范围内展现出的独特优势，逐渐成为软磁铁氧体材料中的佼佼者。这类材料以高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点，广泛应用于电子和通信领域。当前，国内的镍锌铁氧体材料和元件生产虽已形成一定规模，但相较于MnZn软磁铁氧体材料，其发展速度和市场规模相对滞后。在磁导率分类上，镍锌铁氧体材料的磁导率范围广泛，从15至2000，其中常用材料的磁导率集中在100至1000之间。通过磁导率的分类，材料可以进一步分为高磁导率、常规磁导率和低磁导率材料。通常情况下，磁导率越低，材料适用的频率范围越广；反之，磁导率越高，适用频率范围越窄。具体而言，磁导率在1000以上的材料适用于100MHz以上的应用场合；磁导率在200至1000的材料则适用于更广泛的频率范围；磁导率在200以下的材料仅适用于1MHz以下的应用。

在烧结温度分类上，镍锌铁氧体材料的烧结温度对材料的性能和应用范围有重要影响。通常，高于1200℃的烧结温度产生的是高温烧结材料，这类材料在生产过程中基本不添加氧化铜。烧结温度在1000至1200℃的材料被归为中温烧结材料，这类材料中通常加入氧化铜，这类材料目前是常规产品的主要烧结方式。而低于1000℃的烧结温度下产生的材料则被称为低温烧结材料，此类材料除了添加氧化铜外，还掺入了较多的降温剂（如Bi2O3、V2O5、Co2O3等），并通过将粉料粒度控制在微米级别，以实现较低的烧结温度，通常在850至950℃之间。低温烧结材料在多层片式化元件的生产中有着广泛的应用，尤其适合与银内电极共烧。

在制作工艺方面，镍锌铁氧体材料的生产主要分为湿式和干式两种方式。湿式生产过程中，在混料阶段加入水分，以确保材料混合均匀，提高一致性；而干式生产则在整个制粉过程中避免材料直接接触水分，从而减少能耗。湿式生产方式虽然能提高材料的一致性，但需要消耗大量的能量来除去水分，因此通常仅适用于对性能要求高、一致性严格的产品。

除了上述分类外，镍锌铁氧体材料还遵循不同的标准。例如，绿色材料（或称环保材料）因其在生产过程中使用低或无重金属元素和有害有机物，成为未来材料发展的趋势。低损耗材料则指在相同磁导率下，具有较低损耗特性的材料，这类材料适合取代MnZn功率铁氧体材料，用于高频功率电感应用。高Bm材料则拥有较高的磁感应饱和强度，适用于承受较大偏压电流的应用场合，实际应用时需根据使用场合选择不同Bm的材料。

在元件分类方面，镍锌铁氧体材料的生产方式和应用场合多样。根据生产方式，可分为迭层式成型、干压式成型和热压铸成型等。根据制成电感的方式，镍锌铁氧体元件可以分为层压式电感、绕线式电感等。按照产品使用场合的不同，镍锌铁氧体磁心又可细分为普通电感、可调电感、耐电流电感、行线性电感和表面贴装电感等类型。其中，表面贴装电感以其体积小、形状复杂、单位体积功率承受能力强和便于实现电路板两面使用的特点，成为了电子小型化、超薄化的重要支撑。表面贴装电感主要可以分为片式多层电感和片式功率电感两类。

镍锌铁氧体一般磁导率μ比较低，晶粒细而小，并且是多孔结构，常呈棕色，特别是在生产过程中烧结温度比较低时尤为突出。